42crmo厚壁鋼管在生產過程中如果產生焊疤，不僅危害其美觀性，此外在日后的應用過程中或許也是有可變性的安全風險。

　　那麼42crmo厚壁鋼管焊疤是什么，是怎么轉化成的呢?在生產中如何避免導致42crmo厚壁鋼管焊疤?42crmo厚壁鋼管加工廠家的作業員給大家解讀下。

　　42crmo厚(hou)壁鋼管加(jia)工商局在電(dian)焊(han)(han)焊(han)(han)接整個過程中(zhong)金屬材(cai)質流泄到升溫不足的原材(cai)料或電(dian)焊(han)(han)焊(han)(han)接上，凝(ning)固成金屬材(cai)質瘤，這類沒法和原材(cai)料或前電(dian)焊(han)(han)焊(han)(han)接熔(rong)合在一起而堆積的金屬材(cai)質瘤叫焊(han)(han)疤。

　　這類(lei)缺陷使電焊(han)(han)焊(han)(han)接成型(xing)不(bu)好看，仰焊(han)(han)時(shi)有焊(han)(han)疤的部位通常有煤(mei)灰和(he)未熔透。管路里(li)邊的焊(han)(han)疤除降低(di)抗拉強度外，還減少管內的有效截(jie)面。

　　42crmo厚壁鋼(gang)管電焊(han)(han)焊(han)(han)接(jie)整個(ge)過程(cheng)中，熔化(hua)金屬(shu)材(cai)質流動性(xing)到電焊(han)(han)焊(han)(han)接(jie)之(zhi)外未(wei)溶(rong)化(hua)的原材(cai)料上(shang)所創建的金屬(shu)材(cai)質瘤，稱作焊(han)(han)疤(ba)。

　　焊(han)疤不僅危害電焊(han)焊(han)接的(de)(de)外觀，而且在焊(han)疤下面經常存在沒(mei)有(you)熔透等缺陷，很容易導致(zhi)內應力。在仰焊(han)和橫焊(han)時(shi)很容易導致(zhi)管道里邊(bian)的(de)(de)焊(han)疤，會使管內的(de)(de)有(you)效占地(di)面積降低，乃至造成(cheng)管道堵塞的(de)(de)情況。

　　42crmo厚壁鋼管焊疤造成(cheng)直接(jie)原因(yin)：

　　1、焊(han)(han)(han)接(jie)仰(yang)焊(han)(han)(han)、幫條仰(yang)焊(han)(han)(han)或鋼筋連接(jie)仰(yang)焊(han)(han)(han)中，如電焊(han)(han)(han)焊(han)(han)(han)接(jie)電流(liu)量過多，焊(han)(han)(han)條角(jiao)度不(bu)正(zheng)確或具(ju)體(ti)操作員式不(bu)科學也易導(dao)致這(zhe)類(lei)缺(que)陷。

　　2、熔池溫度(du)過高，凝固較慢，在鋼(gang)液本身(shen)凈(jing)重(zhong)作用下往(wang)下掉造成(cheng)焊(han)疤。

　　焊(han)疤是(shi)指一切(qie)正常電(dian)焊(han)焊(han)接之外多(duo)余的焊(han)著金屬(shu)材質。焊(han)疤使電(dian)焊(han)焊(han)接的主要規格型(xing)號發生偏(pian)差，并且在(zai)(zai)接頭處造(zao)(zao)成內應(ying)力區(qu)。熔池(chi)溫度(du)太高，凝固(gu)較(jiao)慢，在(zai)(zai)鋼液(ye)本身凈重作用(yong)下(xia)往下(xia)掉可(ke)以造(zao)(zao)成焊(han)疤。焊(han)接仰(yang)(yang)焊(han)、幫條(tiao)仰(yang)(yang)焊(han)或者鋼筋連(lian)接仰(yang)(yang)焊(han)中，若電(dian)焊(han)焊(han)接電(dian)流量(liang)過多(duo)，焊(han)條(tiao)角度(du)不對或者具(ju)體操(cao)作員式(shi)不科學非常容易(yi)產生這(zhe)類缺陷。

　　42crmo厚壁鋼(gang)管生(sheng)產過程中(zhong)，可以選用下列方式進(jin)行防止：

　　1、熔池下面產生“小鼓肚”時，可以應用(yong)焊條左右(you)搖晃與挑弧姿(zi)態(tai)加以控(kong)制。

　　2、在(zai)鋼筋連接或者幫條聯接頭仰(yang)焊(han)(han)(han)時(shi)，電焊(han)(han)(han)焊(han)(han)(han)接電總流量(liang)應當比仰(yang)焊(han)(han)(han)適當減(jian)少(shao)，焊(han)(han)(han)條左右擺動(dong)時(shi)在(zai)中間(jian)部位走快些，兩邊(bian)偏(pian)慢一點。

　　3、電(dian)(dian)焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)接焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)接立(li)電(dian)(dian)焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)接頭提高電(dian)(dian)焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)接時，理當選用直徑3.2mm的焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)條，并(bing)且盡量(liang)減少電(dian)(dian)焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)接電(dian)(dian)總流量(liang)。